Blechbearbeitungs Expertisen
für uns selbstverständlichStanzen / Nibbeln
Beim Stanzen werden mit entsprechenden Werkzeugen sämtliche denkbare Formen von Blechbauteilen hergestellt.
SYKATEC verfügt über einen umfangreichen Werkzeugkatalog, der es ermöglicht, alle nur erdenklichen Formen auf Wunsch vollautomatisiert zu fertigen.
Besonders stolz sind wir dabei auf unsere Effizienz: Mit vier vollautomatisierten Stanzzentren bearbeiten wir Großaufträge mit minimaler Durchlaufzeit.
Für Spezialaufträge und Kleinserien haben wir zudem erfahrene Fachkräfte auf sechs teilautomatischen Stanz-Nibbel Zentren.
Dank einer hervorragenden Logistik können wir so über 3,5 Millionen Teile im Jahr produzieren. Selbstverständlich mit der gewohnten SYKATEC Präzision: gratfrei und kratzerfrei, so dass die Teile auch für Spezialanwendungen wie beispielsweise niederinduktive Stromschienen verwendet werden können.
Blechdicken Stahl bis 8mm
Fakten:
Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Makrolon
Max. Tafelgröße bis:
2.500 mm x 1.250 mm (Mittelformat)
Max. Materialstärke: Stahl 8 mm, Aluminium 20 mm, Makrolon 4 mm
Aus 7000 Tonnen Material fertigen wir über 3,5 Millionen Teile pro Jahr – beeindruckend oder?
Richtwalzen
Die Entwicklungen in Maschinenbau und Industrie der letzten Jahre geht mit gesteigerten Toleranzanforderungen einher.
Für immer effizientere Systeme dürfen die Bauteile immer weniger Formunterschiede aufweisen. Deshalb gehört das Richtwalzen in jedem Fall zum Verarbeitungsprozess von Blechen aller Art.
Unsere Richtwalzen sorgen dafür, dass thermische Verformungen und Spannungen im Material vor der Weiterverarbeitung minimiert werden.
Blechteile von 0,4 – 4,5 mm
Fakten:
Unsere Richtwalzmaschinen sorgen für spannungsarme und ebene Blechteile – von 0,4 mm bis 4,5 mm!
Blechdicken: 0,4 mm – 4,5 mm
Blechbreite: bis zu 1.800 mm
Unsere Richtwalzanlage verfügt über 9 Präzisionswalzen.
Schleifen / Entgraten / Trowalisieren
Beim Stanzen entstandene Schnittkanten müssen für die reibungslose Weiterverarbeitung entgratet werden.
SYKATEC ist auch hier mit seiner modernen Maschinenausstattung auf dem neuesten Stand.
Selbstverständlich bieten wir alle Standardverfahren, wie Überschleifen und Bürstenentgraten an.
Unsere automatisierten Prozesse lassen eine schnelle und wirtschaftliche Durchführung dieses ansonsten zeitraubenden Vorgangs zu.
alle gängigen Metalle
Fakten
Wir Entgraten, Verrunden, Entzundern und Oberflächenschleifen diverse Metalle; unter anderem Aluminium, Kupfer, Stahlblech usw.
Bearbeitungsbreite: bis 1000 mm
Bearbeitungshöhe: bis 10 mm
Oszillierendes Entgraten ist die Basis für eine sichere Weiterverarbeitung und Top Oberfläche.
Biegen
Beim Blechbiegen und Abkanten werden die umzuformenden Teile in ihre endgültige Form gebracht und alle Funktionsmaße erzeugt.
Dazu wird die molekulare Struktur dauerhaft verändert. Nur dann behalten sie zuverlässig ihre Form.
Genauigkeit, räumliches Vorstellungsvermögen und Erfahrung sind dabei von allergrößter Bedeutung.
Die gebogenen Einzelteile müssen in der Baugruppenmontage oder für die Weiterverarbeitung perfekt zusammen passen.
Bei SYKATEC wird seit über 30 Jahren gebogen – vollautomatisiert oder auch von Hand.
auch komplexe Konstruktionen
Fakten:
13 NC-gesteuerte Biegezentren realisieren Ihre Designwünsche in der 3. Dimension
Max. Blechdicke: Stahl 8 mm, Edelstahl 6 mm, Aluminium 12 mm, Kupfer 8 mm
Wir biegen bis zu 3 Metern Länge und bis zu 27 Biegekanten in ein Werkstück.
Ecken formen
Fast kein Bauteil kommt ohne Ecke aus. Normalerweise werden die Ecken der Werkstücke durch Verschweißen verstärkt und abgedichtet. Das ist aufwändig und kostenintensiv.
SYKATEC hat weiter gedacht und bietet Ihnen ein Tiefziehverfahren, um die Ecken direkt auszuformen.
Die so entstandene Ecke bietet mehrere Vorteile: Sie erreichen damit verzugsarme Bauteile und optisch ansprechende Produkte. Ganz nebenbei sind die so geformten Ecken auch wasserdicht.
Dank unserer innovativen Technik, können wir Ihnen eine im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren kostengünstigere Eckenformung garantieren.
ohne Schweißen und Schleifen
Fakten
Innovative Maschine für individuell geformte Ecken in immer gleichbleibender Qualität. Ganz ohne Schweißen und Schleifen werden dank eines Eckenformers in kürzester Zeit wasserdichte und optisch ansprechende Ecken von Abdeckungen hergestellt
Blechdicken: 0,8 mm – 5 mm
Eckenradien: 2 – 10 mm
Eckenwinkel: 45 – 150 Grad
Dieses innovative Verfahren wenden wir seit 2009 an und haben seitdem mehrere tausend Klappen hergestellt.
Stromschienen
Mit Stromschienen können Flexibilität, Langlebigkeit und schnelle Installation in der Stromübertragung vereint werden.
Wir fertigen Stromschienen aus Aluminium oder Kupfer abgestimmt auf Ihre Einsatzbereiche und Anforderungen.
Stärken von 1mm bis 8mm
Fakten
Wir entgraten, galvanisieren, sägen, stanzen und biegen
Stromschienen nach Ihren Vorgaben.
Einpresselemente
Einpresselemente werden durch mechanische Fügetechniken nahtlos mit Blechen verbunden und sind ein wichtiger Bestandteil in der heutigen Dünnblechverarbeitung.
Diese mechanische Fügetechnik funktioniert durch das Einpressen von beispielsweise Einpressmuttern in die dafür vorgesehenen Bohrungen.
SYKATEC hat Expertise und Werkzeuge für alle gängigen Einpresselemente auf Lager.
alle gängigen Einpresselemente auf Lager
Fakten
Einpresselemente wie Muttern, Stifte oder Bolzen
Vollautomatisierte Prozesse sorgen für reibungslose Abläufe
Bei SYKATEC haben wir alle relevanten Einpresselemente standardmäßig verfügbar.
Baugruppenfertigung
Durch die mechanische Vormontage komplexer Baugruppen ab Werk, bieten wir SYKATEC Kunden ausgezeichnete Optimierungsmöglichkeiten für deren eigene Fertigung.
Wir fertigen die entsprechenden Einzelteile und montieren diese bis hin zur fertigen Baugruppe.
Neben gleichbleibender Qualität und Genauigkeit, trotz großer Varianzspektren, bieten wir zudem eine 100% Baugruppenprüfung.
Dabei laufen unsere Produktionsstrecken Hand in Hand – Ein Vorteil, der maximale Geschwindigkeit erst möglich macht.
Wir bieten eine 100% Baugruppenprüfung
Fakten
schnelle Angebotserstellung
Unterstützung „Design to Cost“ – Prozess
Leistungsfähige Prototypenfertigung
Verringerung der Komplexität durch Bezug von vormontierten Komponenten
Logistikmodelle zur Optimierung der Lieferkette
Wir liefern pro Jahr über 20.000 Baugruppen mit kurzer Vorlaufzeit in die Fertigungslinien unserer Kunden.