Blechbearbeitungs Expertisen

Beim Stanzen werden mit entsprechenden Werkzeugen sämtliche denkbare Formen von Blechbauteilen hergestellt.

SYKATEC verfügt über einen umfangreichen Werkzeugkatalog, der es ermöglicht, alle nur erdenklichen Formen auf Wunsch vollautomatisiert zu fertigen.

Besonders stolz sind wir dabei auf unsere Effizienz: Mit vier vollautomatisierten Stanzzentren bearbeiten wir Großaufträge mit minimaler Durchlaufzeit.

Für Spezialaufträge und Kleinserien haben wir zudem erfahrene Fachkräfte auf sechs teilautomatischen Stanz-Nibbel Zentren.

Dank einer hervorragenden Logistik können wir so über 3,5 Millionen Teile im Jahr produzieren. Selbstverständlich mit der gewohnten SYKATEC Präzision: gratfrei und kratzerfrei, so dass die Teile auch für Spezialanwendungen wie beispielsweise niederinduktive Stromschienen verwendet werden können.

Blechdicken Stahl bis 8mm

Fakten:

Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Makrolon

Max. Tafelgröße bis:
2.500 mm x 1.250 mm (Mittelformat)

Max. Materialstärke: Stahl 8 mm, Aluminium 20 mm, Makrolon 4 mm

Die Entwicklungen im Maschinenbau und in der Industrie der letzten Jahre gehen mit steigenden Anforderungen an Maßhaltigkeit und Toleranzen einher. Für immer effizientere Systeme müssen Bauteile eine deutlich höhere Formstabilität aufweisen.

Aus diesem Grund ist das Richtwalzen ein unverzichtbarer Bestandteil der Blechverarbeitung.

Das Richtwalzen minimiert thermische Verformungen und innere Spannungen im Material, um eine optimale Weiterverarbeitung zu gewährleisten.

Beim Stanzen entstehende Schnittkanten werden im Anschluss gratfrei bearbeitet, um eine reibungslose Weiterverarbeitung und sichere Handhabung zu gewährleisten.

Zum Einsatz kommen moderne, automatisierte Verfahren wie Überschleifen, Bürstenentgraten und Trowalisieren – abgestimmt auf Materialeigenschaften, Teilegeometrien und Oberflächenanforderungen.

Die automatisierte Bearbeitung ermöglicht konstante Qualität, kurze Taktzeiten und eine wirtschaftliche Serienfertigung auch bei komplexen Bauteilen.

Beim Blechbiegen und Abkanten werden Blechteile in ihre endgültige Form gebracht und alle relevanten Funktionsmaße präzise erzeugt.

Durch das Umformen erfolgt eine dauerhafte Veränderung der molekularen Struktur, wodurch die Bauteile ihre Formstabilität erhalten.

Hohe Genauigkeit, räumliches Vorstellungsvermögen sowie langjährige Erfahrung sind entscheidend für einwandfreie Ergebnisse.

Die gebogenen Einzelteile müssen passgenau für die Montage in Baugruppen oder die weitere Verarbeitung ausgelegt sein.

SYKATEC verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Biegen, mit vollautomatisierten Anlagen sowie manueller Bearbeitung.

Nahezu kein Bauteil kommt ohne Ecken aus. Üblicherweise werden diese durch Verschweißen verstärkt und abgedichtet – ein aufwändiger und kostenintensiver Prozess.

Eine innovative Alternative ist das Tiefziehverfahren zur direkten Ausformung der Ecken.

Diese Methode bietet mehrere Vorteile: Bauteile weisen weniger Verzug auf, erhalten eine optisch ansprechende Oberfläche und sind gleichzeitig wasserdicht.

Durch den Einsatz dieses Verfahrens können im Vergleich zu herkömmlichen Methoden Kosten eingespart werden, ohne Kompromisse bei Qualität und Funktionalität einzugehen.

ohne Schweißen und Schleifen

Fakten

Innovative Maschine für individuell geformte Ecken in immer gleichbleibender Qualität. Ganz ohne Schweißen und Schleifen werden dank eines Eckenformers in kürzester Zeit wasserdichte und optisch ansprechende Ecken von Abdeckungen hergestellt

Blechdicken: 0,8 mm – 5 mm

Eckenradien: 2 – 10 mm

Eckenwinkel: 45 – 150 Grad

Stromschienen bieten eine effiziente Lösung, um Flexibilität, Langlebigkeit und schnelle Installation in elektrischen Systemen zu gewährleisten.

Hergestellt aus Aluminium oder Kupfer, werden die Stromschienen individuell auf die spezifischen Einsatzbereiche und Anforderungen angepasst. Dabei berücksichtigen Fertigungsprozesse Materialeigenschaften, elektrische Leitfähigkeit sowie mechanische Belastungen.

Durch präzise Verarbeitung und maßgeschneiderte Konstruktionen ermöglichen diese Stromschienen eine zuverlässige Stromübertragung bei gleichzeitig einfacher Montage und hoher Betriebssicherheit.

Einsatzgebiete finden sich in der Energieverteilung, Bahntechnik, Industrieanlagen sowie zahlreichen weiteren Bereichen, in denen leistungsfähige und langlebige elektrische Verbindungen erforderlich sind.

Stärken von 1mm bis 8mm

Fakten

Wir entgraten, galvanisieren, sägen, stanzen und biegen
Stromschienen nach Ihren Vorgaben.

Einpresselemente werden durch mechanische Fügetechniken nahtlos mit Blechen verbunden und sind ein zentraler Bestandteil der modernen Dünnblechverarbeitung.

Dieses Verfahren basiert auf dem Einpressen von Einpressmuttern, -bolzen oder ähnlichen Elementen in vorgefertigte Bohrungen, wodurch eine formschlüssige und belastbare Verbindung entsteht.

Umfassende Expertise und spezialisierte Werkzeuge ermöglichen die Verarbeitung aller gängigen Einpresselemente mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit.

alle gängigen Einpresselemente auf Lager

Fakten

Einpresselemente wie Muttern, Stifte oder Bolzen

Vollautomatisierte Prozesse sorgen für reibungslose Abläufe

Die mechanische Vormontage komplexer Baugruppen ab Werk bietet ausgezeichnete Optimierungsmöglichkeiten für die Fertigungsprozesse der Kunden.

Die entsprechenden Einzelteile werden gefertigt und bis hin zur kompletten Baugruppe montiert.

Trotz großer Varianzspektren wird gleichbleibende Qualität und Genauigkeit gewährleistet. Zudem erfolgt eine 100 % Baugruppenprüfung zur Sicherstellung der Funktionstauglichkeit.

Die Produktionsstrecken sind optimal aufeinander abgestimmt, was eine hohe Geschwindigkeit und Effizienz in der Fertigung ermöglicht.

Wir bieten eine 100% Baugruppenprüfung

Fakten

Schnelle Angebotserstellung

Unterstützung im Design to Cost-Prozess

Leistungsfähige Prototypenfertigung

Verringerung der Komplexität durch Bezug vormontierter Komponenten

Logistikmodelle zur Optimierung der Lieferkette