Pulverbeschichtung

für uns selbstverständlich
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Pulverbeschichtung – langlebiger Korrosionsschutz für Metallbauteile

Pulverbeschichtung ist die effiziente und umweltverträgliche Lösung zur Veredelung von Metallbauteilen. Ob Aluminium, Stahl oder Edelstahl – durch unsere zertifizierte Vorbehandlung und modernste Anlagen sichern wir optimalen Korrosionsschutz, auch bei höchsten Anforderungen. Bei SYKATEC pulverbeschichten wir in der Großteilanlage oder Durchlaufanlage – individuell, normgerecht und langlebig. Unsere Bauteile bestehen den 1000-Stunden-Salzsprühtest – ein klarer Beweis für maximale Wetter- und Korrosionsbeständigkeit.

Langanhaltender Korrosionsschutz
Unsere nach DBS 918 340 zertifizierte Vorbehandlung und Pulverbeschichtung schützen Ihre Bauteile für bis zu 30 Jahre zuverlässig gegen Umwelteinflüsse.
Flexibilität bei Formaten und Materialien
Ob Aluminium, Stahl oder Edelstahl – wir beschichten Groß- und Kleinteile bis 5.000 mm Länge in Wunschfarbe und -qualität.
Nachhaltige Oberflächenveredelung
Unsere Anlagen sind umweltschonend, energieeffizient und verfügen über eine integrierte Abwasseraufbereitung für maximalen Umweltschutz.

Pulverbeschichter mit Erfahrung gesucht?

Wir bieten Ihnen langlebige Qualität, zertifizierte Prozesse und termingerechte Fertigung. Jetzt anfragen

Unsere Fertigung im Detail: Pulverbeschichtung auf höchstem Niveau

Das Pulverbeschichten beginnt mit der zertifizierten Vorbehandlung – je nach Material, z. B. Stahl, verzinkter Stahl oder eloxiertes Aluminium. Im Anschluss erfolgt die elektrostatische Applikation des Pulvers, das in einem Ofen vernetzt wird. Ergebnis: eine gleichmäßige, robuste und witterungsbeständige Oberfläche.

Teilautomatisierte Kleinteillackieranlage/
Pulverbeschichtungsanlage von Rippert

Mit der Inbetriebnahme unserer neuen teilautomatisierten
Pulverbeschichtungsanlage setzen wir einen weiteren Meilenstein in unserer Fertigung.

Dank neuester Technologie sind wir in der Lage, sowohl Aluminium als auch Stahl nach der DB-Norm flexibel zu bearbeiten. Das bedeutet für unsere Kunden: mehr Gestaltungsspielraum, kürzere Durchlaufzeiten und höchste Beschichtungsqualität – abgestimmt auf individuelle Anforderungen.

Ein weiterer Pluspunkt: Unsere neue Pulverbeschichtungsanlage unterstützt eine CO₂-neutrale Fertigung und leistet damit einen wichtigen Beitrag zur nachhaltigen Produktion.
Mehr Flexibilität, bessere Ergebnisse – profitieren Sie von modernster Oberflächentechnik aus einer Hand.

Vorteile von Pulverbeschichtung

  • Korrosionsschutz:
    Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und UV-Strahlung
  • Wirtschaftlichkeit:
    Geringer Materialverbrauch, schnelle Durchlaufzeiten
  • Umweltfreundlichkeit:
    Lösemittelfrei, kein Abfall durch Overspray
  • Designfreiheit:
    Große Farb- und Oberflächenvielfalt
grossteilpulveranlage-oberflaechenveredelung

Mehr Flexibilität, bessere Ergebnisse

Lösungen für jede Branche

Wir bieten Ihnen die passende Pulverbeschichtung für Ihr Projekt. Jetzt anfragen
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Ideale Oberflächenbeschichtung

Pulverbeschichtung vs. Nasslack

Im direkten Vergleich zur Nasslackierung überzeugt die Pulverbeschichtung durch eine deutlich höhere mechanische Belastbarkeit und Abriebfestigkeit. Die aufgeschmolzene Pulverschicht bildet eine geschlossene, widerstandsfähige Oberfläche, die optimal vor Korrosion, Witterungseinflüssen und chemischen Belastungen schützt.

Zudem ist das Verfahren besonders wirtschaftlich:
Es entstehen kaum Materialverluste, die Durchlaufzeiten sind kurz, und das Beschichtungspulver lässt sich effizient verarbeiten. Auch in puncto Umweltfreundlichkeit punktet die Pulverbeschichtung – sie kommt ohne Lösungsmittel aus, verursacht keinen Lacknebel und arbeitet in geschlossenen Systemen. Damit ist sie die ideale Lösung für anspruchsvolle Anwendungen im Industrie-, Bau- und Fahrzeugsektor.

Was uns auszeichnet

produktivitaet

Produktivität

Wir steigern Ihre Produktivität in Administration und Produktion durch Lieferung von Komponenten statt Einzelteilen

flexibilitaet

Flexibilität

Kurze Durchlaufzeiten, Änderungsmöglichkeiten bis kurz vor Fertigungsbeginn, später Design Freeze durch voll digitalisierte Prozesse

sykatec-effizienz

Effizienz

Mehr als 15% Zeitersparnis
durch durchgängige
Datenlandschaft, tiefe
Wertschöpfungskette und
digitalen Fertigungsprozesse.

qualitaet

Qualität

Höchste Qualität &
Zuverlässigkeit durch
100% dokumentierte Fertigung,
zertifizierten Schweißfachbetrieb
und erfahrene Mitarbeiter.

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